A propos

Mieux nous connaitre

Où commence l’aventure?

En 2019, LVPIA fut créée pour répondre aux besoins de support technique en automatisme d’un vaste groupe multi-sectoriel spécialisé dans la conception de lignes de production de nouvelle génération pour un constructeur automobile français renommé.

L’une des principales missions de LVPIA consiste à assurer le suivi complet de l’ensemble du périmètre automatisme, ce qui englobe plus de 8 fournisseurs et une quarantaine d’équipements industriels exploitant différentes technologies. Parmi ces technologies figurent notamment les automates programmables industriels de sécurité, tels que FANUC ou SIEMENS, les caméras vision COGNEX, KEYENCE ou PRECITEC, les systèmes de soudure laser TRUMPF, les presses KESTLER, ainsi que les équipements à ultrasons M2M.

Cependant, au-delà de ces responsabilités techniques, c’est avant tout la fonction de traçabilité et de pilotage de l’ensemble de la ligne de production industrielle qui a constitué le moteur principal pour accompagner le client final dans sa transition vers les usines du futur.

Grâce à son expertise pointue dans le domaine de l’automatisme, LVPIA joue un rôle essentiel dans l’optimisation et l’efficacité des processus de production de son client. En travaillant en étroite collaboration avec ce dernier, l’équipe de LVPIA a développé des solutions sur mesure, spécifiquement adaptées aux besoins de l’entreprise.

La traçabilité, en particulier, est un aspect critique dans l’industrie moderne, notamment pour répondre aux normes de qualité élevées imposées par le constructeur automobile. LVPIA a mis en place des systèmes sophistiqués qui permettent de suivre et de documenter chaque étape du processus de production. Ces systèmes permettent de retracer l’origine des composants utilisés, d’identifier d’éventuels problèmes de manière proactive, et de garantir la conformité aux réglementations en vigueur.

Le pilotage de l’ensemble de la ligne de production est un autre domaine d’expertise de LVPIA. Grâce à des logiciels de pointe et à des interfaces conviviales, l’entreprise a permis à son client final de centraliser et de superviser efficacement l’ensemble des opérations de production. Cette approche holistique a renforcé la prise de décision rapide et éclairée, la gestion des stocks et la prévision de la demande, contribuant ainsi à une amélioration significative de l’efficacité globale de l’entreprise.

LVPIA est consciente que le monde industriel évolue rapidement, et elle s’efforce donc de rester à la pointe de l’innovation technologique. En gardant un œil attentif sur les développements les plus récents en matière d’automatisme, l’entreprise anticipe les futures exigences de son client et s’assure qu’il reste compétitif dans un marché en constante évolution.

Parallèlement à son rôle de partenaire technique de confiance, LVPIA considère également la formation et l’accompagnement de son client comme des éléments essentiels de sa mission. En fournissant des sessions de formation adaptées aux opérateurs et aux techniciens, l’entreprise garantit une utilisation optimale des équipements et une maintenance efficace, ce qui se traduit par une durée de vie prolongée des équipements et une réduction des temps d’arrêt non planifiés.

En conclusion, depuis sa création en 2019, LVPIA a réussi à s’imposer en tant qu’acteur clé dans le domaine du support technique en automatisme pour le compte d’un grand groupe multi-sectoriel. Grâce à son expertise diversifiée, en particulier dans les domaines de la traçabilité et du pilotage des lignes de production, l’entreprise a su accompagner son client final vers l’avenir de l’industrie, en lui permettant d’atteindre des niveaux inédits d’efficacité, de qualité et de compétitivité sur le marché automobile.

Qui suis-je?

 

Larry POLYDORE, Ingénieur Maintenance et Fiabilité des Processus Industriels diplômé en 2013 par ESIPE UMLV PARIS-EST suite à un cursus technique long.

Depuis 2009, j’ai collaboré avec de grands groupes industriels tels que AIR FRANCE via SERVAIR 1, VALEO, LES LABORATOIRES CLARINS, AKKA TECHNOLOGIES et MDI TECHNOLOGIES pour le GROUPE RENAULT NISSAN MITSUBISHI, MARUBENI EUROPE PLC ou encore le GROUPE FIVES notamment pour l’entité FIVES CONVEYING.

Formations

Ingénieur Maintenance et fiabilité des processus industriels

L’ingénieur Maintenance et Fiabilité des Processus Industriels conçoit et met en œuvre les solutions de maintenance qui garantissent le fonctionnement des équipements et infrastructures d’une entreprise ou de ses clients. Il intègre le concept RSE (Responsabilité Sociétale de l’Entreprise) dans sa pratique quotidienne de la maintenance.

Site web

Les projets

2010 : Rétrofit d'une machine à laver industrielle
Réalisation: Etude, approvisionnement, mise en service

Technologie: Schneider, Vijeo

Entreprise: SERVAIR 1

Localisation : Roissy en france (CDG)

2011 : Optimisation de flux process
Réalisation: Etude, réalisation électrique, automatisme, pneumatique et mise en service

Technologie: Rockwell, RS5000, CPX Festo

Entreprise: VALEO Système Thermique

Localisation : La Suze Sur Sarthe

2015 : Support technique automatisme et robotique nouvelle RENAULT ESPACE
Réalisation: Etude, Kaizen, modification automatisme, flux process, réduction de rebut

Technologie: Abb, Kuka, Soudure, Convoyeur, Schneider, Siemens

Entreprise: Renault DOUAI(MDI Technologie)

Localisation : Douai

2017 : Projet d’implantation d’atelier emboutissage à l’international
Réalisation: Etude de faisabilité, électrique, Automatisme, gestion périmètre emboutissage

Technologie: Siemens, emboutissage, ligne de presse, ligne de découpe, Scube

Sites:  Iran

Entreprise: Technocentre Renault (MDI Technologie)

Localisation : Guyancourt

2018 : Modification ligne de convoyage Stator GMPE
Réalisation: Etude électrique, automatisme, atelier mécanique

Technologie: Schneider, moteur électrique, ligne de convoyage

Sites:  Renault Cléon

Entreprise:  MDI Technologie

Localisation : Rouen

2018 : Modification ligne d’assemblage M9
Réalisation: Etude électrique, automatisme, atelier mécanique

Technologie: Siemens, RFID, Schneider, moteur électrique, ligne de convoyage

Sites:  Renault Cléon

Entreprise:  MDI Technologie

Localisation : Rouen

2020 : Cire Phase 2
Réalisation: Etude électrique, automatisme, sécurité, suivi d’affaire

Technologie: Peinture, scheneider, SEW, movidrive, portique, Siemens, Scube

Sites:  Renault Maubeuge

Entreprise:  Fives Conveying

Localisation : Montévrain

2021 : Leader transformation intralogistique
Réalisation: Transfert de savoir, Standardisation & Méthodes, recherche & développement, Simulation de flux, Control testing

Technologie: Siemens, SEW, Datalogic, OCS, code à barre, Emulate3D

Sites:  Fil SPA, Fil SAS

Entreprise:  Fives Conveying

Localisation : Montévrain

2012 : Fiabilisation de ligne de convoyage de trois machine d'assemblage
Réalisation: Etude, optimisation process, automatisme, mécanique

Technologie: Rockwell, RS5000, Talk View, Arcane

Entreprise: VALEO Système Thermique

Localisation : La Suze Sur Sarthe

2013 : Augmentation de cadence de 2 lignes d'assemblage
Réalisation: Etude, Kaizen, modification automatisme, flux process, réduction de rebut

Technologie: Rockwell, RS5000, DeviceNet

Entreprise: VALEO Système Thermique

Localisation : La Suze Sur Sarthe

2016 : Rénovation Générale Electrique ligne de découpe
Réalisation: Etude de faisabilité, Fiabilisation, augmentation de la maintenabilité

Technologie: Bosch Rexroth, Siemens, emboutissage, Presse

Sites: Douai, FLins, Maubeuge

Entreprise: Technocentre Renault (MDI Technologie)

Localisation : Guyancourt

2017 : Fiabilisation îlot robotisé encollage atelier peinture

Réalisation: Etude de faisabilité, électrique, Automatisme, gestion périmètre emboutissage

Technologie: Schneider, atelier peinture, Robot Fanuc,

Sites:  OYAK-Renault Bursa

Entreprise: MDI Technologie

Localisation : Turquie

2018 : Modification Ligne de montage moteur R9M/R9N
Réalisation: automatisme, atelier mécanique

Technologie: Siemens, Schneider, moteur électrique, ligne de convoyage

Sites:  Renault Cléon

Entreprise:  MDI Technologie

Localisation : Rouen

2019-2020 : Augmentation de 15 veh/h d’une ligne de production de montage
Réalisation: Etude électrique, automatisme, sécurité

Technologie: Siemens, Robot Fanuc, CN Fanuc, presse, soudure, ultrason, Datamatrix, informatique, Dizisoft

Sites:  Renault Dacia Roumanie

Entreprise:  Fives Conveying

Localisation : Montévrain

2020-2021 : WtB PSA Sochaux 2022
Réalisation: Etude électrique, automatisme, sécurité, Ligne HEMS

Technologie: Siemens, Maxolution, SEW, HEMS, Automoteur, Miroiterie, manutention aérien & sol, Zebulon

Sites:  PSA Sochaux

Entreprise:  Fives Conveying

Localisation : Montévrain

2014 : Déploiement de GMAO
Réalisation: Installation, configuration, déploiement et formation

Technologie: AQ Manager

Entreprise: Les laboratoires CLARINS

Localisation : Pontoise

2014 : Fiabilisation de ligne de production emboutissage
Réalisation: Etude, Fiabilisation de ligne, modification automatisme, électrique.

Technologie: Siemens S5/S7, Presse, Robot kuka, variateur Bosch Rexroth

Entreprise: Renault (Akka Technologies)

Localisation : Flins

2016 : Projet d’innovation nouvelle technique d’emboutissage « Magnéto-Formage »
Réalisation: Etude de faisabilité, électrique, Automatisme

Technologie: Bosch Rexroth, Siemens, Scube, emboutissage, Presse

Sites:  Maubeuge

Entreprise: Technocentre Renault (MDI Technologie)

Localisation : Guyancourt

2017 : Gestionnaire de projets

Réalisation: 1 Ligne de manutention, s Ilots robotisés soubassement, 2 ilots robotisés passage de roue  Clio V & Mégane IV.

Technologie: Schneider, Tôlerie, Robot Fanuc, Siptol, Siemens

Sites: OYAK-Renault Bursa

Entreprise: MDI Technologie

Localisation : Turquie

2017-2019 : Superviseur d'agence (MDI Process)
Réalisation: Développement portefeuille commercial, suivi projet local, Relation client/fournisseur

Technologie: Management, Recrutement, Montée en compétence collaborateur

Sites:  MDI Process

Entreprise:  MDI Technologie

Localisation : Turquie

2019 : Projet E-Tech L1
Réalisation: Suivi Electrique, Automatisme, vision, gestion de projet

Technologie: Siemens, Robot Fanuc, CN Fanuc, presse, soudure, ultrason, Datamatrix, informatique

Sites:  Renault Cléon

Entreprise:  MDI Technologie

Localisation : Rouen

2019-2021 : Projet E-Tech L1&L2
Réalisation: Support technique automatisme, Traçabilité machine, expert technique

Technologie: Siemens, Robot Fanuc, CN Fanuc, presse, soudure, ultrason, Datamatrix, informatique, Dizisoft

Sites:  Renault Cléon

Entreprise:  LVPIA

Localisation : Rouen

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15 Rue Des Halles, 75001 PARIS 1er

+33 647 341 464

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